+7(499) 409-36-11

+7(926) 805-47-65 WhatsAppViber

stanki@stankoteam.ru

USD 77.73р. | EUR 85.74р.
Главная » Каталог » Б/У СТАНКИ » Обрабатывающие центры б/у » Архив деревообрабатывающих центров » Обрабатывающий центр Weeke Optimat BHC Venture 1M, 2007г. (HOMAG, Германия). ПРОДАН.

Обрабатывающий центр Weeke Optimat BHC Venture 1M, 2007г. (HOMAG, Германия). ПРОДАН.

ОписаниеФотоВидеоЗапчастиТехническая документация

ПРОДАН. Обрабатывающий центр Homag Weeke Optimat BHC Venture 1M в отличном состоянии.

Обрабатывающий центр с ЧПУ для индивидуального производства мебельных деталей из массивной древесины и аналогичных материалов.

Смотрите закладки ФОТО и ВИДЕО этого станка.

Технические характеристики
  • зона обработки: 3250 x 1250 x 100 мм;
  • 18 вертикальных сверлильных шпинделей;
  • 6 горизонтальных сверлильных шпинделей;
  • 9 кВт HSK шпиндель смены инструмента;
  • магазин смены инструмента на 6 позиций;
  • пазовальная пила d = 125 мм. поворотная на 90град;
  • перемещение по осям: X-3860 мм, Y-1542 мм, Z1-300мм, Z2-185 мм;
  • скорость перемещения по осям: X,Y-110 м/мин, Z-20 м/мин.
Базовый станок
  • жесткая стальная рамная конструкци;
  • перемещение по осям X,Y,Z;
  • непосредственная отдельная аспирация из зоны сверления и из зоны фрезерования и соединение с центральной аспирацией.
Система направляющих и техника привода
  • пылезащищенные линейные направляющие;
  • перемещение по осям (X - Y - Z) производится по компактной системе пылезащищённых линейных направляющих;
  • шарико-винтовая пара (в направлении осей Y и Z) и привод с зубчатой рейкой (в направлении оси Х).
  • путь перемещения по осям: X = 3860 мм, Y = 1542 мм, Z1 = 250 мм, Z2 = 185 мм.
  • цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos).
  • векторная скорость перемещения по осям: X/Y = 110 м/мин, Z = 20 м/мин.

Техника привода состоит из:

  • не требующие ухода сервомоторы переменного тока с высокоскоростными оптическими энкодерами обеспечивающими высокую точность;
  • устройства с цифровым управлением высокой надежности;
  • оптоволоконные кабели предотвращают сбои в системе.

 

Консольный стол c лазерной системой позиционирования

  • Бесшланговая вакуумная зажимная система для крепления облицованных и необлицованных заготовок;
  • Козиционирование суппортов посредством пылезащищенных высокоточных направляющих;
  • Пневматическая фиксация суппортов активируется кнопкой. Вакуумприсоски фиксируются при помощи вакуума;
  • Размеры стола: X = 3250 мм (длина), Y = 1050 мм (ширина), Z = 100 мм (толщина). Максимальная толщина обрабатываемых заготовок зависит от длины используемого инструмента.
  • Консольный стол состоит из:
    • 6 регулируемых в направлении оси Х консолей для заготовок, предназначенных для бесшланговых вакуумных присосок. Упорные цилиндры для позиционирования заготовок. Все упоры поднимаются и опускаются по программе;
    • 8 пневматически опускаемых упоров смонтированных в задней стороне для установки деталей шириной более чем 960 мм с электрическим устройством контроля нижнего положения упоров;
    • 1 пневматический опускаемый боковой упор для рабочей зоны справа с электрическим устройством контроля нижнего положения упора;
    • 4 опускаемых по программе направляющих для укладки тяжёлых заготовок;
    • 10 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 114 х 160 х 100 мм;
    • 4 бесшланговых позиционируемых вручную вакуумприсосок размером 125 х 75 х 100 мм;
    • 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных заказчиком шаблонов к вакуумной сети станка для правой и левой сторон станка;
    • 1 вакуумный насос мощностью 100 м3/ч.
    • лазерная система позиционирования вакуумных присосок - при помощи отдельной подпрограммы оператору при помощи лазерного перекрестья указываются точные позиции вакуумприсосок. Лазер установлен на суппорте станка.;
Оснащение:
В18 HIGH SPEED 7500 - вертикальный сверлильный агрегат 18 шпинделей
  • Включая систему быстрой смены инструмента и механизм фиксации шпинделей;
  • Вертикальный сверлильный агрегат с вызываемыми по отдельности по программе шпинделями и бесступенчато программируемым диапазоном скорости вращения;
  • Сверлильные шпиндели с системой фиксации для обеспечения точности глубины сверления для всех диаметров;
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки;
  • Подъем в направлении оси Z: 60 мм;
  • Глубина сверления: 38 мм (до 55 мм при использовании специальных свёрл);
  • Направление вращения: вправо/влево;
  • исло оборотов: 1500 до 7500 об/мин., с регулированием по частоте;
  • Привод: 2,7 кВт;
  • Отверстие для крепления сверла: 10 мм для системы быстрой смены;
  • Общая длина сверла: 70 мм;
  • Диаметр сверла: макс. 35 мм;
  • Расстояние между шпинделями: 32 мм;
  • Тип шпинделей: управляются по отдельности;
  • Расположение: см. прилагаемый план оснастки.
Г4Х/2Y - горизонтальный сверлильный агрегат с 6 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки;
  • 4 шпинделя: шаг 32 мм, по 2 шпинделя в направлении Х;
  • 2 шпинделя: по 1 шпинделю в направлении Y;
  • Глубина сверления: макс. 38 мм;
  • Высота сверления по Z относительно верхней кромки детали 38 мм;
  • Направление вращения: вправо/влево;
  • Число оборотов: 1500 до 7500 об./мин. с регулированием по частоте;
  • Отверстие для крепления сверла: 10 мм;
  • Общая длина сверла: 70 мм;
  • Диаметр сверла: макс. 20 мм;
  • Тип шпинделей: вызываемые по отдельности.
П1 - пазовальная пила в направлении оси X-Y поворотная на 90°
  • Для изготовления пазов в направлении X и Y;
  • Поворотная на 90 град;
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки;
  • Глубина пиления: 30 мм;
  • Площадь дробления макс.: 70 мм2;
  • Число оборотов от 1500 до 7500 об/мин с регулированием по частоте;
  • Диаметр инструмента: 125 мм;
  • Толщина пильного диска макс.: 5 мм;
Ф1 - HSK63 шпиндель смены инструмента с узлом смены инструментов 9 кВт
  • Диапазон перемещения: см. прилагаемый план оснастки;
  • Крепление инструмента: для конуса HSK63F;
  • Подача инструмента: автоматическая;
  • Направление вращения: вправо/влево;
  • Число оборотов: бесступенчатое программируемое регулирование в диапазоне 1250- 24000 об./мин;
  • Привод: трехфазный двигатель с регулированием по частоте;
  • Макс. мощность на инструменте: до 7.5/9.0 кВт (при постоянной/переменной нагрузке) S1/S6-50%;
  • Охлаждение - воздушное (конвекционное);
  • Смазка: на весь срок эксплуатации;
  • Подшипники электрошпинделя: гибридные керамические, с низким коэффициентом трения, высокой жесткости и максимальным сроком эксплуатации без замены.
М6 - сзади автоматический магазин смены инструмента на 6 позиций (тарельчатый механизм)
  • Перемещается вместе с консолью в направлении оси Х. Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK63F;
  • Число мест в магазине: 6 шт;
  • Вес инструмента: макс. 5 кг общего веса, вкл. HSK;
  • Диаметр инструмента: макс. 80 мм при полной загрузке (6 фрез), макс. 135 мм при свободных соседних местах;
  • Время смены инструмента: макс. 12 - 18 секунд.
Вспомогательное устройство - PICK-UPВ

Для автоматической установки инструмента в магазин. Расположено в передней части станка.

Venture 1M

Система управления - PC85T
  • Современная система управления на основе Windows PC;
  • Cистема PLC в соответствии с международными стандартами;
  • Операционная система Windows XP Embedded;
  • ЧПУ 2ГГц и 512 Мбайт памяти;
  • 17-дюймовый плоский монитор (TFT);
  • Жесткий диск с 40 Гбайт;
  • Дискета 3,5 дюйма;
  • CD-RW для чтения и записи (не гарантируется защита от пыли);
  • Порт USB;
  • Цифровая техника привода с оптическим кабелем;
  • Децентрализованная цифровая система шин данных;
  • Подключение для сети (EtherNet) 10/100 Мбит RJ45;
  • Возможность проведения телесервиса. Включается возможность проведения телесервиса в течении гарантийного периода. После истечения гарантийного периода необходимо заключать отдельный договор на предоставление услуг телесервиса;
  • UPS - источник непрерывного питания. Защищает компьютер от сбоев в работе при перепадах напряжения, перегрузках и короткого замыкания. При сбоях электрической сети компьютер завершает работу без потери данных;
  • Дистанционный терминал управления с потенциометром и кнопкой экстренной остановки.

Программное обеспечение

C85T - CNC оболочка
  • управление всеми осями и параллельной последовательностью многоканальной технологией;
  • функция опережения для оптимизации скорости подачи при перемещении;
  • управление динамикой перемещений для точной обработки контура.
PC85T - программный пакет с графическими рабочими программами
  • WoodWop для графического, диалого-ориентированного генерирования программ ЧПУ;
  • графическая база данных инструмента;
  • управление списком заданий;
  • работа ЧПУ;
  • графическое отображение рабочих зон;
  • сообщения об ошибках в текстовом формате;
  • база данных Schuler MDE для записи станочных параметров;
  • программная функция: Перемещение Программы (программы могут различно зеркально отображаться в месте их размещения и затем переопределяться в месте назначения);
  • 3D имитация работы ЧПУ с расчетом времени (1 лицензия);
  • графическая имитация работы программы ЧПУ в 3D графике;
  • расчет времени обработки с точностью +/- 10%;
  • отображение сообщений об ошибках;
  • отображение и проверка расположения вакуумных присосок;
  • имитация всей отработки в координатах X/Y/Z
  • защита от копирования: сервер с лицензией.
Программный пакет для отдельного ПК
  • WoodWop для графического диалого-ориентированного генерирования программ ЧПУ;
  • DXF-постпроцессор BASIC для конвертации данных из 2D-CAD программ в WoodWop;
  • импорт 2D-DXF файлов;
  • преобразование осуществляется в соответствии с фиксированными профилями;
  • отображение геометрии, слоев и элементов рисунков;
  • генерирование программ WoodWop;
  • 3D WoodDesign: программное обеспечение с современной 3D оболочкой для интерактивного проектирования каркаса мебели с созданием программ WoodWop с элементами для пошаговой обработки.
Устройства защиты и безопасности в соответствии с требованиями СЕ
  • защитные решётки сбоку и сзади;
  • разделённый на 3 зоны предохранительный мат для маятниковой обработки.
Пакет качества WEEKE
  • закрытые кабельные каналы по осям X, Y и Z;
  • линейные направляющие в направлении осей Х и Y поставляются с металлической защитной лентой.

Базовый пакет инструмента (патроны, цанги)

Месторасположение: г.Москва.

Также рекомендуем

Обрабатывающий центр Weeke Optimat BHC Venture 06S, 2009г.в. (HOMAG, Германия). ПРОДАН.

ПРОДАН. Деревообрабатывающий центр с ЧПУ Вике Вентура 06S, б/у. Подключен, исправный, мало работал, отличное состояние.

Обрабатывающий центр Weeke Optimat BHC 250, 2004г.в. (HOMAG, Германия).

Обрабатывающий центр Вике Оптимат БХЦ 250, б/у. Подключен, исправный. Московская область. Цена: 1400 000 руб.

Обрабатывающий центр Weeke Optimat BHC Venture 1, 2006г.в. (HOMAG, Германия).

Снят с продажи. Обрабатывающий центр Вике Оптимат Вентуре 1, б/у. Подключен, в работе. ФОТО.

Версия для печати

токарный станок Weeke Калибровально-шлифовальный станок Centauro Schelling Altendorf SCM Лазерно-гравировальный станок MasterWood Rover Casadei Фрезерный станок с ЧПУ Turanlar Filato Maggi HEBROCK кромкооблицовочный станок Paoloni Эковент HOLZ-HER Busellato Remeza раскроечный центр Cehisa Felder Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Nesting Biesse VITAP Detel giben CYFLEX LIVRA Pade Сверлильно-присадочный станок Softforming Обрабатывающий центр Holzma Multicam IMA Brandt Форматно-раскроечный станок Postforming HIRZT Вакуумный пресс Homag Griggio Leuco