+7(499) 409-36-11

+7(926) 805-47-65 WhatsAppViber

stanki@stankoteam.ru

USD 63.23р. | EUR 70.43р.
Главная » Каталог » Б/У СТАНКИ » Кромкооблицовочные станки б/у » Архив кромкооблицовочных станков » Кромкооблицовочный станок Optimat Homag KAL 310/6/A3/S2, 2006г.в. (HOMAG, Германия). ПРОДАН.

Кромкооблицовочный станок Optimat Homag KAL 310/6/A3/S2, 2006г.в. (HOMAG, Германия). ПРОДАН.

ОписаниеФотоВидеоЗапчастиТехническая документация

ПРОДАН. Полностью исправный промышленный кромкооблицовочный станок Хомаг. ФОТО.

См. закладку ФОТО.

HOMAG KAL 310/6/A3/S2 OPTIMAT, б/у, 2006г.в.

HOMAG - FUEGE- KANTEN - OPTIMAT

Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок заготовок, приклеивания и последующей обработки различных кромочных материалов из рулона, толщиной до 3мм, в продольном и поперечном направлениях.

Сторона неподвижного упора слева.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ БАЗОВОГО ОСНАЩЕНИЯ:

  • стабильный базовый станок с транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок

  • механическая перестановка устройства верхнего прижима с приводным клиновым ремнём

  • система управления HOMATIC с устройством ввода NC21

  • электронные преобразователи частоты для обрабатывающих агрегатов

  • агрегат фугования/фрезерования с 2 моторами

  • оклеивающая часть А3 для работы на клее-расплаве для рулонных кромочных материалов толщиной до 3 мм

  • шумозащита обрабатывающих агрегатов

  • торцовочный агрегат с фаской/по прямой

  • свободное место для обрабатывающих агрегатов

    БАЗОВЫЙ СТАНОК:

  • с цельной станиной для гибкой установки обрабатывающих агрегатов

  • опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 800 мм

  • канал для отвода стружки в станине станка

  • привод клеенаносящего ролика при остановке подачи

  • отвод клеевого бачка с управлением от заготовки

  • закрытие клеевого бачка с управлением от заготовки

  • регулируемая входная линейка

    УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК:

  • транспортная цепь шириной 80 мм с резиновыми накладками

  • прецизионные закаленные ходовые и направляющие поверхности

  • магнитное торможение транспортной цепи

    ВЕРХНИЙ ПРИЖИМ:

  • с приводным клиновым ремнем

  • механическое перемещение по высоте с цифровой индикацией позиций

    ОКРАСКА:

  • структурный лак HOMAG серый RDS 240 80 05

    ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:

  • рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц

  • приведение напряжения в соответствие с требованиями страны через трансформатор (за дополнительную плату)

  • управляющее напряжение 24 В

  • защитное выключение FI только в сочетании с сенситивным/селективным ко всем типам тока защитным выключателем FI

    Если мощность этого устройства недостаточна, рекомендуется установить устройство контроля колебаний напряжения.

  • пристроенный управляющий шкаф, установленный по Евронормам EN60204

  • электронные преобразователи частоты с функцией торможения двигателя

  • ручной пускатель для наладочного режима

    ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ HOMATIC:

  • система управления SPS (с программируемыми запоминающими устройствами) со светодиодными указателямивсех входов и выходов

  • встроенное путевое управление для бесконтактного управления обрабатывающими агрегатами

  • предписанная температура окружающей среды: + 5°С до + 35°С

    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ NC21:

  • жидкокристаллический плоский монитор

  • графическая оболочка для простого и комфортного обслуживания и программирования

  • операционная система реального времени OS9

  • обслуживание по стандарту Windows

  • разработка рабочих программ с помощью меню

  • производство по рабочим программам

  • диагностика SPS в технике контактных планов на дисплее

  • дистанционная диагностика через модем

  • объём услуг, предоставляемых сервисным центром, оговаривается в контракте на телесервис

    Доступ к системе управления станка не авторизованного персонала освобождает HOMAG от гарантийных обязательств и ответственности за производства.

    СИСТЕМА РУКОВОДСТВА ДЛЯ ОПЕРАТОРА BDL

  • указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка

  • рекомендуетсяустановка принтера для распечатки соответствующих спецификаций (опция)

    ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА:

  • все станкидля стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой Евросоюза постанкам 98/37/EG - Приложение IIA

  • испытан на запыленность со значением ПДК макс. 2 мг/м3 при достижении Покупателем необходимой мощности отсоса всоответствии с планом

  • документация в 2-х экземплярах

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

    - скорость подачи 18 м/мин.

    - рабочая высота 950 мм

    - рабочая ширина мин.:

    - 55 мм при толщине заготовки 22 мм

    - 100 мм при толщине заготовки 60 мм

    - выступающая часть заготовки 30 мм

    - толщина заготовки 12- 60 мм

    - толщина рулонного кромочного материала 0,3- 3 мм

    - поперечное сечение кромочного материала, макс.

    для ПВХ 135 мм2

    для шпона 100 мм2

    - макс. диаметр рулона 830 мм

    - подключение пневматики 7 – 8 бар

  • характеристики пола должны соответствовать плану фундаментов

  • за приобретение соответствующих техническим характеристикам станка расходныхматериалов (клеи/плиты/кромочный материал) несёт ответственность Заказчик

    УКАЗАНИЕ: минимальная толщина заготовок 10 мм возможна, но на таких заготовках не будет срабатывать агрегат профильного фрезерования (скругление угла на ПВХ)

    АГРЕГАТ ФУГОВАНИЯ /ФРЕЗЕРОВАНИЯ

    2 мотора по 3 кВт, 150Гц, 9000 об./мин. для фугования / фрезерования кромок заготовок передоблицовыванием.

    Электропневматическое управление 1-м мотором, устройство для обдува заготовок.

    2 алмазных фуговальных ножевых головки D= 125x35x30 мм,KN,Z= 2x3.

    Толщина заготовки макс.30 мм.

    Большие толщины заготовок только с использованием алмазных фуговальных ножевых головок высотой 63 мм по №3492.

    ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ А3:

    состоит из:

  • агрегата A34 для клея-расплава

  • ёмкости для клея объёмом 5 литров

  • узла электронного регулирования температуры со светодиодной индикацией

  • производительность плавления макс. 8 кг/ч

  • если необходима более высокая производительность плавления, требуется опция №2158

    Магазин для 2 рулонов

    Устройство разделения рулона

    Смена рулона автоматически или вручную

    Слежение за кромочным материалом с автоматической остановкой подачи при его отсутствии

    Слежение за остатком кромочного материала при длине 2600 мм

    Узел перестановки магазина по высоте через шпиндель на расстояние +/- 5 мм

    Зона прижима К

    1 приводной напрессовывающий ролик диаметром 150 мм

    2 допрессовывающих ролика диаметром 70 мм

    ШУМОЗАЩИТА ФУГОВАЛЬНОЙ И АГРЕГАТНОЙ ЧАСТИ

  • для обрабатывающих агрегатов

  • с отдельным отсосом для каждого агрегата

    ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ С ФАСКОЙ И ПО ПРЯМОЙ HL 81

    2 мотора по 0,18 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об./мин. для торцевания свесов кромочного материала на передней и задней кромках

    Для торцевания с фаской моторы наклоняются вручную

    2 твердосплавных специальных торцовочных пилы диаметром 120 мм

    При выступании облицовочного материала пласти торцовка невозможна.

    Номер: 0007 1х слева

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ВХОДНОЙ ЛИНЕЙКИ ОПТИМАТ

    для станков серии Оптимат с фуговальной частью.

    Указание: для автоматического изменения припуска на прифуговку

    Номер: 0893 1штука

    ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНСТАЛЛЯЦИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ УСТРОЙСТВА ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК BOOMERANG ZHR05


Блокировка подачи и согласование механических соединений.

Номер: 3424 1штука

УПРАВЛЕНИЕ ВТОРЫМ МОТОРОМ ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА

Электропневматическое управление для второго мотора

Номер: 2158 1 х слева

УСТРОЙСТВО ПЛАВЛЕНИЯ С ЁМКОСТЬЮ ДЛЯ ГРАНУЛАТА

  • вместо клеевого бачка на 5 литров

  • требуется при:

    производительности плавления >8 кг/ч

    скорости подачи >18 м/мин

  • производительность плавления 18 – 35 кг/час в зависимости от типа клея

  • управление уровнем расплавленного клея


Номер: 2457 1 х слева

МАГАЗИН А3 НА 6 РУЛОНОВ

Вместо магазина на 2 рулона

Толщина кромочного материала 6 х 3 мм

Диаметр рулона макс. 6 х 830 мм

Смена рулона автоматическая или ручная

Контроль за остатком кромочного материала при его длине 2400 мм

Номер: 2596 1х слева

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЗОНЫ ПРИЖИМА OPTIMAT

Для автоматической регулировки зоны прижима на различную толщину кромочного материала

Номер: 2929 1х слева

УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА СВЕРХУ/СНИЗУ

Нанесение разделительного средства при помощи распылительного сопла перед форматной частью сверху иснизу.

Ручная настройка при изменении выступания заготовки.

Вкл. 2 литра разделительного средства

Номер: 3113 1 х слева

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ТОРЦОВОЧНОГО МОТОРА

Для электропневматической перестановки торцовочногомотора на 2 позиции:

Позиция 1 - торцовка без свеса

Позиция 2 - торцовкасо свесом – под последующую чистовую обработку агрегатом профильного фрезерования

Номер: 3114 1 х слева

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА ФАСКА/ПРЯМО

Для электропневматической перестановки перенастройки с торцевания с фаской на торцевание по прямой. Требуется ручная перестановка бокового торцовочного упора при изменении толщины кромочного материала.

Номер: 3201 1х слева

АГРЕГАТ ЧЕРНОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 0,55 КВТ ОПТИМАТ

2 мотора один над другим, каждый по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об./мин., перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима, работает против направления подачи. Диапазон наклона +/- 1градус. 2 твердосплавных фрезы 70 х 25 мм,HSK25,Z= 4.

Вкл. электронный преобразователь частоты с функцией торможения моторов и удлинение шумозащиты.

Номер: 3251 1х слева

ПНЕВМОПЕРЕСТАНОВКА АГРЕГАТА ЧЕРНОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

На 2 позиции:

Позиция 1 - черновое фрезерование с остатком свеса прим. 0,2 мм

Позиция 2 - фрезерование без остатка свеса


Номер: 3703 1х слева

АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FК 11 РУЧНОЙ

для обработки свесов кромочного материала по верхней и нижней стороне заготовки, а также для закругления углов кромок из ПВХ на передней и задней кромках заготовок в сочетании с торцовочным агрегатом и агрегатом чернового фрезерования.

2 двигателя по 0,55 кВткаждый, 200 Гц, 12000 об./мин.

Крепление с устройством быстрой смены для 1 комплекта быстросменных головок для каждого двигателя, смена головок вручную.

Без быстросменных головок– без инструмента.

Переключатель «продольное фрезерование (снятие свесов) – профильное фрезерование».

Скорость подачи, макс. 20 м/мин

Длина заготовки, мин. 240 мм односторонняя

120 мм двухсторонняя

Просвет между заготовками, мин 500 мм

Толщина заготовки 12 – 60 мм

При толщине заготовок свыше 40 мм минимальная длина заготовки увеличивается до мин. 230 мм.

Толщина кромочного материала, макс. 5 мм

Для каждого типа инструмента и толщины кромочного материала требуется отдельный комплект быстросменных головок.

Профильное фрезерованиене всегда возможно при наличии кромок из шпона или массивной древесины.

Снятие свесов/фрезерование фаски на облицованных профилях софтформинг невозможно.

Вкл. преобразователь частоты с функцией торможения мотора и удлинение шумозащиты.

Номер: 3719 1х слева

КОМПЛЕКТ АВТОМАТИЧЕСКИ ПЕРЕСТАВЛЯЕМЫХ БЫСТРОСМЕННЫХ ГОЛОВОК С I-СИСТЕМОЙ ДЛЯ АГРЕГАТА FK

2 сменных головки для установки на агрегате профильного фрезерования FK11/13/21/23

  • дляавтоматической перестановки на различную толщину кромочного материала прифрезеровании фаски и/или для автоматической перестановки с фрезерования фаскина фрезерование радиуса (возможно фрезерование фаски радиусным инструментом)

  • макс. толщинакромочного материала для фрезерования фаски радиусным инструментом:

  • при R1,5 = 0,6 мм

  • при R2,0 = 0,8 мм

  • при R3,0 = 1,0 мм

  • ВНИМАНИЕ: при фрезеровании фаски радиусным инструментом фаска фрезеруется под углом 13 градусов!

  • для инструмента системы I с интегрированным в инструмент отсосом

  • без инструмента

    Номер: 3738 1х слева

    КОМПЛЕКТ АЛМАЗНЫХ РАДИУСНЫХ ФРЕЗ СИСТЕМЫ I ДЛЯ АГРЕГАТА FKR=3 ММ, Z=4

    2 алмазных фрезы базовым диаметром 62 мм

    Толщина кромочного материала макс. 3 мм

    Номер: 4510 1х слева

    ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ PN20

    Ощупывание сверху, снизу и сбоку.

    Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ. Обдувочные сопла управляются электропневматически.

    Толщина кромки макс. 5 мм

    Агрегат перемещается вверх и вниз на расстояние макс. 50 мм.

    Перемещение по высоте с механизмом верхнего прижима.

    Без инструмента.

    Отсасывающий кожух длястружки ПВХ.

Номер: 4522 1х слева
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ЦИКЛЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА

для электропневматического вывода из рабочей зоны в боковом направлении.

Номер: 4535 2х слева

ПРОФИЛЬНЫЙ НОЖ ДЛЯ ЦИКЛЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА PN20


Номер: 4506 1х слева

ФИНИШНЫЙ АГРЕГАТ FA11 СВЕРХУ/СНИЗУ

Для финишной обработки продольных кромок, состоит из:

  • УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЛЕЕВОГО ШВА

  • для удаления остатков клея

  • перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима

  • твердосплавные ножи

  • УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА

  • посредством распылительных сопел

  • ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

  • перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима


Номер: 6176 1штука

СИСТЕМА БЕСПЕРЕБОЙНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ (USV)

снабжает электронную систему управления током при отключении электроэнергии в течение прим. 10 мин из встроенных батарей.

Все значения и состояния запоминаются. ПК должен быть запущен заново.

Система работает также в качестве стабилизатора напряжения для электроники, т.к. при скачках напряжения в сети переключается на работу от батарей.

Производительность системы: 1000 ВА


Номер: 6275 1 х слева

ЭЛЕКТРОННАЯ РЕГУЛИРОВКА ПО ВЫСОТЕ


Номер: 6325 1штука

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWER CONTROL РС22 ВМЕСТО NC21

На базе персонального компьютера

УКАЗАНИЕ: оболочка обслуживания на русском языке

Номер: 6373 1 х слева

SCHULER MDE PROFESSIONAL

  • программа регистрации и оценки состояний станка при помощи счётчика времени и счётчика событий

  • на каждую рабочую смену автоматически регистрируется следующая информация:

  • количество произведённых деталей

  • реальное время работы (время с момента включения станка)

  • время производства

  • продолжительность перенастроек

  • время на устранение неисправностей

  • перерывы

  • вручную оператор может ввести причину перерыва, например, смена инструмента, эти данные собираются и оцениваются

  • оценка данных происходит в графическом виде на мониторе оператора или в виде подробных протоколов

  • возможно соединение с schuler-MOS (аналогичная система для нескольких станков)

  • за счёт наличия указаний по обслуживанию станка в случае необходимости указывается, какие работы по техобслуживанию должны быть проведены


Номер: 8336 1штука

ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕКСТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Объём поставки:

  1. Инструкция по эксплуатации на РУССКОМ языке, состоящая из инструкций по эксплуатации и обслуживанию, в бумажном виде, формат А4

  2. Тексты на экране для оператора на РУССКОМ языке, только для РС85, без Wood Design Package

  3. Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ языке, состоящий из чертежей CAD и электросхем на CD

Также рекомендуем

Кромкооблицовочный станок Homag Optimat KAL 310/8/A20/S2, 2009г.в. (HOMAG, Германия). ПРОДАН.

ПРОДАН. Промышленный кромкооблицовочный станок Хомаг со всеми узлами. ФОТО. Находится в России.

Версия для печати

Cehisa CYFLEX Обрабатывающий центр Фрезерный станок с ЧПУ MasterWood giben Remeza Busellato Softforming Schelling Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Калибровально-шлифовальный станок токарный станок Centauro Biesse Turanlar Weeke раскроечный центр Maggi Rover Griggio IMA Paoloni Pade Leuco Homag Detel HEBROCK кромкооблицовочный станок Эковент Brandt Форматно-раскроечный станок Filato Holzma Multicam Postforming Сверлильно-присадочный станок HIRZT Nesting SCM Лазерно-гравировальный станок LIVRA HOLZ-HER Casadei Вакуумный пресс VITAP Altendorf Felder